近年來,在“中國制造2025”的引領下,我國燃煤工業鍋爐制造水平大幅提高,鍋爐能效水平及污染控制指標逐步改善,形成了以煤粉懸浮燃燒技術、層狀燃燒技術、流化床燃燒技術為核心的新技術、新工藝、新裝備,帶動燃煤工業鍋爐關鍵技術突破和產業化,提升燃煤工業鍋爐制造能力,增強系統集成能力,創新制造服務化模式,促進燃煤工業鍋爐產業轉型升級。山西環保家郎鳳娥介紹說。

(1)大型煤粉工業鍋爐島及其成套設備

山西郎鳳娥進一步介紹道大型煤粉工業鍋爐島及其成套設備是以煤粉懸浮燃燒技術為核心,整合煤粉儲存與輸送系統、點火系統、低氮燃燒系統、鍋爐傳熱系統、煙風系統、水系統、除灰出渣系統、煙氣凈化系統、自控系統等子系統,形成的包含煤粉工業鍋爐本體及相關設備、輔機的成套裝備系統。

2018年-2019年,煤粉工業鍋爐一直在進行技術優化與創新,包括通過調風來增大燃燒器煤種適用性、調節風粉混合程度,改變燃燒狀態;通過C型彈簧片和陶瓷環的設置,解決煤粉鍋爐一次風管道的磨損問題,延長一次風管使用壽命;采用爐膛和尾部煙道之間的爐頂反應器設計,實現煤粉鍋爐多污染物聯合脫除;采用低NOX燃燒器+爐膛四角切圓燃盡風噴口技術+煙氣再循環及其分級技術,解決現有工業煤粉鍋爐燃燒系統運行過程中;等等。

(2)大型層燃鍋爐及其成套設備

以往,以鏈條爐為代表的層狀燃燒鍋爐占我國工業鍋爐總量的70%以上,近幾年,隨著全國拆除容量小、污染大的燃煤工業鍋爐的政策,全國每小時10蒸噸及以下的燃煤鍋爐已基本完成淘汰,目前許多省份正在進行35t/h以下燃煤工業鍋爐的淘汰工作,發展大容量高效鏈條爐的關鍵技術,提高燃煤工業鍋爐平均能效方是層燃鍋爐的發展方向,郎鳳娥介紹道。

2018-2019年,層燃鍋爐進行了一系列的技術研發與創新,包括通過將煙氣通過風機引入到預燃風室,利用煙氣的高溫和低氧量特性,提高燃燒效率、降低NOX排放;通過在層燃爐燃盡室和喉口之間設置多組二次風噴口徑以及層燃爐的一次風風倉內設置斜向

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