23日，記者從中國石化新聞辦獲悉，中國石化江漢油田涪陵頁巖氣田最大規模的“井工廠”電驅壓裂施工完成，相較于采用傳統柴油驅動壓裂機組，此次施工效率提高71%、單井減少92噸碳排放量，標志著涪陵頁巖氣田全電驅壓裂技術達世界領先水平，創造頁巖氣領域低成本、規模化、綠色施工的“中國樣本”。

涪陵頁巖氣田焦頁12擴電驅壓裂施工現場。王彥/圖

涪陵頁巖氣田焦頁12擴平臺采用“井工廠”電驅壓裂工藝，創5項施工紀錄。該平臺位于重慶市涪陵區焦石鎮，共部署氣井12口，是一座三層立體開發平臺。焦頁12擴平臺廣泛應用新裝備、新工藝和新技術，配備5500型全電驅壓裂機組，采取“井工廠”拉鏈式壓裂施工模式，運用“細分段簇、簇間暫堵、縫內暫堵、高強加砂”等技術，實現電驅壓裂、電動配液、電動輸砂等全流程電驅和24小時連續作業。通過選用優質隊伍、科學組織生產、架設供電專線、加大供水保障，僅用時50天，便圓滿完成12口氣井共計303段的壓裂施工任務，累計加砂2.61萬立方米、加液47.2萬立方米，試氣水平段總長度超2萬米，創下國內頁巖氣開發單平臺壓裂井數最多、段數最多、加液量最多、加砂量最多、單機組效率最高等5項施工紀錄。

相比傳統的柴油驅動壓裂機組，該平臺施工不僅效率明顯提升，還減少占地面積約23%，能源消耗平均降低33%，噪音下降46%。同時，該平臺在試氣求產過程中采用“背壓閥進站測試”工藝，平均單井回收頁巖氣20萬立方米，大幅降低了測試期間的放空燃燒，有效減少了測試過程的碳排放。

截至目前，涪陵頁巖氣田已累計產氣超過430億立方米，相當于植樹4.7億棵，3400萬輛家用轎車停開一年。

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