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運輸機器人搭載著各類建材和小型設備來回穿梭，轉運物資；焊接機器人在高空舞動“手臂”，自動進行焊接作業；噴涂機器人在室內“揮毫潑墨”，自主完成墻面粉刷……這是記者在四川芯燁智創機器人科技有限公司（以下簡稱芯燁機器人）舉辦的新聞發布會上看到的一幕。

2月1日，芯燁機器人發布國內首個自研智能建造機器人生態集群。“此次發布的智能建造機器人生態集群，旨在賦能建筑行業轉型升級，助推智能建造產業鏈集群發展，以創新、開放的產業生態，推動建造方式從‘人力驅動’向‘智能驅動’變革。”芯燁機器人總經理易富民說。

作為國民經濟的支柱產業，我國建筑業增加值約占國內生產總值的7%。然而，從整體來看，建筑施工依然屬于典型的勞動密集型和高風險行業。傳統的建造方式面臨生產效率不高、資源消耗較大、安全風險高等挑戰。

在此背景下，中國五冶集團聯合新松機器人自動化股份有限公司、四川簡州空港產融投資發展集團成立了芯燁機器人，旨在通過資源共享、產學研用深度協同，推動建筑業向數字化、智能化、綠色化轉型。

本次發布的智能建造機器人生態集群，包含行業首創的項目級機器人集群智能調度管理系統和四款自主研發的智能建造機器人。

芯燁機器人副總經理、首席技術官林宗奇介紹，機器人集群智能調度管理系統能夠對各類機器人及智能裝備進行全生命周期管理與集群智能調度。該系統融合AI大模型技術，實現了智能巡檢與視頻監控的深度融合，支持施工數據的實時3D可視化呈現與多屏同步查看，并具備異常自動報警功能，真正實現施工全程透明可控。

同步推出的四款智能建造機器人，都是為解決建筑施工中的關鍵痛點而研發。高空焊接機器人致力于應對高空作業風險高、效率低的難題；多用途智能配送機器人實現物料搬運的自動化，解決效率低下問題；鋼筋智能加工機器人解決加工場地混亂、耗時費力的問題；智能噴涂機器人則保障室內噴涂質量均勻，并消除健康隱患。它們共同為“危、繁、臟、重”的建筑施工提供安全、便捷、高效、智能的解決方案。

“比如，高空焊接機器人搭載了基于海量數據訓練的‘智慧大腦’和自主研發的電弧焊監控系統，能自動匹配最優焊接方案，實時捕捉人眼無法察覺的細微偏差，實現施工、檢測兩道工序一次完成，特別是可替代人類在高空、受限密閉空間等高難高危場所作業，消除人身安全風險，保障焊接質量。”林宗奇說，目前多用途智能配送機器人、高空焊接機器人已經在四川成都高新區高投芯光智造園、成渝中線高鐵銅梁站等全國多個重點工程實戰驗證。

易富民表示，智能建造機器人生態集群的發布，是企業擁抱行業變革，推進智能建造創新成果產品化、產業化的起點。面向“十五五”，公司計劃研制推出30款覆蓋核心施工場景的建筑機器人產品，不斷增強企業核心功能和核心競爭力，加速構筑產業新生態。

（活動主辦方供圖）

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